산업용 공기 선택노즐은 노즐 모델로 시작하면 안 됩니다.
신청부터 시작해야 합니다.
목적공기 노즐단순히 압축공기를 배출하는 것이 아닙니다. 사용 가능한 압축 공기를 필요한 힘, 적용 범위 및 방향을 제공하는 제어된 공기 흐름으로 변환하는 것입니다.
물 제거에 효과적인 노즐병에 있는 r은 깊은 구멍에서 가공 칩을 제거하는 데 전혀 적합하지 않을 수 있습니다.
먼저 애플리케이션 정의
비포e 노즐을 선택하고 실제 작업을 결정합니다.
건조하려면 다음을 고려하십시오.
- 목표 너비;
- 제품 속도;
- 블로우오프 거리;
- 풍속;
- 노즐 배열.
칩 제거의 경우 다음 사항에 더 중점을 둡니다.
- 충격력;
- 집중된 공기 흐름;
- 압력;
- 거리.
먼지 제거를 위해 다음을 고려하십시오.
- 입자특성;
- 부착;
- 표면 기하학;
- 필수 보장.
냉각을 위해 다음을 평가합니다.
- 제품 온도;
- 주변 온도;
- 냉각 대상;
- 기류 분포.
압력만으로는 충분하지 않습니다
압력은 중요한 매개변수입니다., 그러나 그 자체로 노즐 성능을 결정하지는 않습니다.
유용한 선택 접근 방식은 다음과 같습니다.
- 압력 + 공기 소비량 + 노즐기하학
압력은 사용 가능한 압축 공기 에너지를 나타냅니다.
노즐 형상은 에너지가 공기 흐름으로 변환되는 방식을 결정합니다.
공기 소비량은 공장에서 공급해야 하는 압축 공기의 양을 결정합니다.
따라서 sa에서 작동하는 두 개의 노즐압력에 따라 성능과 운영 비용이 매우 달라질 수 있습니다.
공기 소비가 중요한 이유
압축공기는 다음과 같이 될 수 있습니다.수백 개의 블로우오프 지점이 연속적으로 작동할 때 상당한 운영 비용이 발생합니다.
Shanghai Xinhou가 출판한 에어 스프레이 노즐정보에 따르면 특정 설계에서는 개방형 파이프 블로우오프보다 약 25%~35% 더 적은 공기를 사용할 수 있다고 합니다.
그러나 실제 절감액은 특정 작동 조건에 따라 달라집니다.
엔지니어링 프로젝트의 경우 다음을 비교하는 것이 좋습니다.
- 공기 소비;
- 필요한 영향;
- 적용 범위;
- 영업시간;
- 압축기 용량.
약간 더 높은 Purity를 갖는 노즐압축 공기 소비를 줄이면 비용이 더 나은 전체 운영 경제성을 제공할 수 있습니다.
블로우오프 거리
노즐과 노즐 사이의 거리d 목표 표면은 또 다른 중요한 변수입니다.
너무 짧음:
- 보장 범위가 충분하지 않습니다.
- 과도한 국지적 힘;
- 가난한 중첩.
너무 길다:
- 기류 분산;
- 영향 감소;
- 건조효과가 떨어집니다.
따라서 노즐 선택 및 설치는이온 거리는 함께 평가되어야 합니다.
적용 범위 폭
간단한 분류양이온은 다음과 같습니다
- 작은 표적 → 반대중앙 원형 노즐
- 중간 타겟 → 플랫 에어 노즐 또는 다중 노즐
- 광역 연속타겟 → 에어나이프
에어나이프는 자동으로 최상의 솔루션이 아닙니다.
작은 가공 캐비티의 경우 단점중앙 공기 노즐을 사용하면 훨씬 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
노즐 간격
노즐이 여러 개인 경우공통 헤더에 장착된 경우 간격은 다음에 따라 설계되어야 합니다.
- 스프레이 폭 + 블로우오프 거리 + 타겟 폭
과도한 간격은 데드존을 생성할 수 있습니다.
간격이 부족하면 커질 수 있음e 비례적인 개선을 제공하지 않고 노즐 수와 압축 공기 소비량.
제품 기하학
다음과 같은 플랫 제품:
- 금속 시트;
- 유리;
- 영화;
- 플라스틱 시트
일반적으로 넓은 공기 범위에서 이익을 얻습니다.
다음과 같은 원통형 제품:
- 병;
- 파이프;
- 케이블
각도 또는 다방향 블로우오프가 필요할 수 있습니다.
복잡한 구성요소에는 여러 개의 국지화된 노즐이 필요할 수 있습니다.
재료 선택
일반적인 공기 노즐 재료는 다음과 같습니다.
- 스테인레스 스틸;
- 알류미늄;
- 놋쇠;
- ABS;
- 엔지니어링 플라스틱.
다음 사항에 따라 재료를 선택해야 합니다.
- 온도;
- 습기;
- 화학적 노출;
- 기계적 조건;
- 작동 주파수.
상하이 신허우다양한 재료와 작동 특성을 지닌 다양한 Wind Jet 구성을 제공합니다.
